380V Getriebemotor - Starten, Entabschalten, Wendeschaltung etc.

Hallo,
habe ein 380 V Getriebemotor mit Drehzahlregulierung. Leistung: 0,7 KW, 20 bis 200 U/min am Getriebe einstellbar. Dieser Motor soll einen Schlitten (ca. 4 kg kugelgelagert) mittels Kette auf eine ca. 5m langen Bahn hin und her bewegt werden! Nachfolgend Punkte, wo ich Eure Hilfe brauche:
1) Wie bzw. womit starte ich den Motor in Position A? (Stichworte: Taster, Schalter, Sterndreieck etc.)
2) Stoppen des Motors in Position B? (Stichworte: Endschalter, Bremse, Wendeschützschaltung, etc.)
3) Rückfahrt zu Position A und Bereitschaft bei 1) wieder zu beginnen?
Habe leider nur begrenztes Wissen und vor allem wenig Zeit mich in dieses Thema einzuarbeiten. Daher wäre es sehr gut, wenn ich genaue Angaben/Bezeichnungen zu den Bauteilen bekommen könnte. Freue mich auf Eure Rückmeldungen!! Vielen Dank im voraus, natzems

 

AW: 380V Getriebemotor - Starten, Entabschalten, Wendeschaltung etc.

Hallo Dierk,
danke für die Rückmeldung!
Habe mal zur Logo recherchiert. Wäre preislich interessant bzw. i.O.. Welche Zusatzgeräte noch nötig wären???? Allerdings sagt mir das alles nicht viel. Wo ist der Vorteil, was kann "eingespart" werden, etc.? Mein Wissen ist doch viel begrenzter als ich dachte!
Was ich bräuchte wäre z.B. oder ähnlich:
Schritt 1: baue das Bauteil xyz1 (Name, Anbieter, Bestell-Nr.) in Position A (Start).
Schritt 2: Bauteil xyz1 mit Bauteil xyz2 (Name, Anbieter, Bestell-Nr.) soundso verbinden.
Schritt 3: baue das Bauteil xyz3 (Name, Anbieter, Bestell-Nr.) in Position B (Ende).
Schritt 4: Bauteil xyz3 mit Bauteil xyz4 (Name, Anbieter, Bestell-Nr.) soundso verbinden.
Schritt 5: koppeln von......... mit der Logo...!?
usw.
Hoffe, ich verlange nicht zu viel!?
Kenne zwar ein Schütz, einen Taster, einen Endabschalter etc.. Aber die passenden/richtigen mit welchen Eigenschaften auszusuchen und miteinander zu verbauen ist eher mein Problem.

Neuer Gedanke und zur Info: Bei dem Schlitten handelt es sich um eine Halterung für einen Plasmaschneidkopf für lange gerade Schnitte. Also anfahren aus Position A, bei erreichen des zu schneidenden Materials starten des Plasmaschneiders (zur Zeit mittels Taster), am Ende des zu schneidenden Materials Plasmaschneider abschalten und leicht verzögert Vorschub abschalten, Schlitten automatisch zurück in Position A fahren. Hier kann dann wieder neu gestartet werden. Am absoluten Ende der Strecke (Position B, max. Ende) müßte auch ein Endschalter vorhanden sein. Hier stoppen des Vorschubs und Ausschalten des Plasmaschneiders sowie Rückfahrt zur Position A.
Siemens Logo?!

VG aus Münster
natzems

 

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Hallo,
hatte den Motor schon. Ein Frequensumrichter wäre teurer als ein gebrauchter Motor (z.B. 200,- €)
VG natzems

 

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Hallo bigdie, hallo Kaffeeruler,
jetzt geht es ja richtig zur Sache, super!
Zu den Fragen:
1. Welches Budget: 500 - 600 € wären schon i.O.! Evtl. auch mehr.
2. den Schneidtisch gibt es schon. Ebenso den Schlitten, den Schlittenträger, den montierten Motor mit Ritzel und Kette usw.. Fehlt nur noch das, worüber wir gerade Diskutieren.
3. Plasmaquelle ist ein leistungsstarkes Gerät (bis ca. 15 mm Materialstärke)
4. Die Verfahrgeschwindigkeit und Brennstärke müsste nicht automatisch erfolgen. Kann man empirisch durch entsprechende Versuche ermitteln. Habe eine eigene Datentabelle erstellt und weiß daher welche Einstellungen zu welcher Materialdicke passen.

Eure Ideen bzw. Vorschläge sind sehr interessant! Die Frage ist nur: Lassen sich diese sinnvollen Möglichkeiten leicht und preislich umsetzen? Bin gespannt auf Eure Antworten!
VG natzems

 

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Hallo bigdie, hallo Kaffeeruler,
jetzt geht es ja richtig zur Sache, super!
Zu den Fragen:
1. Welches Budget: 500 - 600 € wären schon i.O.! Evtl. auch mehr.
2. den Schneidtisch gibt es schon. Ebenso den Schlitten, den Schlittenträger, den montierten Motor mit Ritzel und Kette usw.. Fehlt nur noch das, worüber wir gerade Diskutieren.
3. Plasmaquelle ist ein leistungsstarkes Gerät (bis ca. 15 mm Materialstärke)
4. Die Verfahrgeschwindigkeit und Brennstärke müsste nicht automatisch erfolgen. Kann man empirisch durch entsprechende Versuche ermitteln. Habe eine eigene Datentabelle erstellt und weiß daher welche Einstellungen zu welcher Materialdicke passen.

Eure Ideen bzw. Vorschläge sind sehr interessant! Die Frage ist nur: Lassen sich diese sinnvollen Möglichkeiten leicht und preislich umsetzen? Bin gespannt auf Eure Antworten!
VG natzems